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Le 01/05/2006, 00:00:00 > Articles
Bien s’équiper, le choix des buses. De bonnes pratiques de choix (à l’achat puis en fonction des conditions d’application), mais aussi d’entretien et de réglage
Le choix et l’entretien des équipements nécessaires à l’application de produits phytosanitaires ont une influence sur l’environnement. Il en est ainsi des buses. Le type de buse a un rôle : classiques (à fente, à turbulence ou à miroir) ou dites « à dérive limitée » (basse pression, à pastille de calibrage, de type miroir ou à injection d’air). L’angle du jet joue également, ainsi que le matériau (céramique, acier inoxydable ou résine de synthèse) et les filtres. Tous ces éléments interagissent pour assurer plus ou moins de précision d’application sur la cible ; le but est de minimiser la dérive et le ruissellement qui augmentent les risques de pollution de l’environnement, mais sans nuire à l’efficacité afin de maîtriser les doses des produits appliqués. Le type de buse impose le calcul de la pression en fonction du débit recherché (ou bien un débit et une pression donnés imposent le choix des buses). Il est conseillé de contrôler souvent les buses (notamment leur débit), les renouveler si nécessaire, et les adapter aux usages et conditions (avoir plusieurs jeux de buses par pulvérisateur). The choice and maintenance of pesticide spraying equipment has an impact on the environment. The same can also be said for nozzles. The type of nozzle chosen plays a key role: conventional nozzles (fan, cone or deflector) or so-called "low drift" nozzles (low pressure, calibration disc, deflection or air-injection). The jet angle also bears an influence, along with the material used (ceramic, stainless steel or synthetic resin) and also the filters. These elements interact in order to increase or decrease the precision of the application to the target (with less drift and run-off and therefore reduced pollution for the same level of effectiveness). To make the right nozzle choice it is important to calculate the pressure in relation to the desired flow rate. Nozzles should be regularly controlled (and replaced whenever necessary) and should also be adapted to the conditions of use.
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